底横轴驱动钢结构翻板闸门底轴下料、加工
底轴下料如同一场精细的 “雕刻艺术”，依照图示尺寸预留恰当加工余量，运用管料切割机准确 “雕琢”，确保每一刀都恰到好处；
借助车床这一高精度 “机床工匠”，精细加工底轴外表面，让其光滑如镜，同时准确打造拼接套管配合尺寸、对接坡口，为后续拼接筑牢根基；
拼点支铰配合处不锈钢板并实施高质量焊接，如同打造坚固的 “关节连接”，再拼点连接套管并焊接，让底轴结构更加稳固；
再次运用车床对关键部位进行加工，包括外圆、连接套管配合外圆、支臂连接法兰配合尺寸，确保底轴各部件加工精度达到标准，为整个闸门系统提供坚实可靠的 “中轴线”。
底横轴驱动钢结构翻板闸门底轴组拼
在专业搭建的平台上，技术人员如同准确的 “测绘大师”，准确放出底轴十字中线及各支铰座安装位置，依循闸门关闭位置严谨组拼底轴。要求底轴同轴度偏差严控在 1mm 以内，这一精度如同发丝般细微，各支铰连接位置测量高程偏差不超 2mm，两支臂中距偏差不超 4mm。经严格检查合格后，在底轴表面准确划出水平中线、门叶连接圆弧板位置线，并用样冲如同盖章般作出醒目、不易破坏的标志，为后续组装提供准确 “导航”。按线拼点门叶连接圆弧板，并在底轴上明确标注上、下游方向标志，让底轴的每一个细节都清晰明了，为整体组装奠定坚实基础。
底横轴驱动钢结构翻板闸门配钻
配钻环节是一场精细的 “打孔艺术”，配钻门叶连接圆弧板与底轴连接螺孔，以及配钻支臂与底轴法兰连接铰制孔，操作过程如同微雕创作，严谨细致，确保孔径、孔位准确无误，每一个孔洞都成为契合的 “连接枢纽”。
底横轴驱动钢结构翻板闸门底轴、门叶组拼
依照水平中线这一 “基准线”，在闸门全关位置重新准确组装底轴，安装支铰座、支臂。再次核验底轴同轴度偏差不超 1mm，各支铰连接位置测量高程偏差不超 2mm，两支臂中距偏差不超 4mm，确保每一个连接部位都准确无误。依据各支铰位置在门叶上准确划线割出配合缺口，如同为部件量身定制 “榫卯”。在底轴上拼点门叶，确保门叶中线相对底轴中偏差不超 2mm，门叶垂直度偏差不超 2mm，让门叶与底轴 “相拥”。将门叶与圆弧板点焊固定，在门叶上拼点各支铰位置止水压板、侧止水压板，各环节紧密相扣，如同咬合的齿轮，保障组装精度达到标准。
底横轴驱动钢结构翻板闸门焊接、配钻
精心焊接门叶与圆弧板连接焊缝，这一过程如同编织细密的 “纽带”，确保焊接牢固，让两者紧密相连。配钻门叶止水螺栓孔，孔位准确，如同为止水功能打造的 “关键锁孔”，满足止水需求，为闸门的防水性能提供坚实保障。
底横轴驱动钢结构翻板闸门总组装
总组装环节是一场盛大的 “部件会师”，将底轴驱动钢坝门的各个部件有序汇聚，精心装上各部件：门叶、止水橡皮、底轴、支臂、支铰座、穿墙止水套等。对组装质量进行各方面、无死角的检查，涵盖以下关键项目：
底轴同轴度、高程如同灯塔般指引，确保底轴处于之佳位置；
门叶垂直度决定整体稳固，不容丝毫偏差；
穿墙止水套中距准确把控，保障防水密封性；
止水橡皮相对位置尺寸，与支铰座配合处、与底轴连接处压缩量及配合精度，每一处细节都关乎防水成败；
支臂中距、垂直度为整体结构提供有力支撑；
门叶分节连接处错位、间隙严格控制，确保整体连贯性。
经严格检查合格后，在各配合处用样冲如同铭刻印记般作出显著标志，止水橡皮用油漆编号，让每一个部件都有专属 “身份标识”。待全部项目核验无误后，向监理工程师正式提出验收申请并筹备出厂验收事宜，如同为产品送上 “毕业答卷”，期待收官。