滚轮平面钢制闸门也被称为定轮钢制闸门,主材以优选碳钢为主,经过焊接工艺加工而成,然后按照相关行业标准防腐喷涂,具有良好的抗压、耐腐蚀性能,多用河道、水库、大坝等大中型水利工程,其安装步骤及要求如下,铄洋重工小编汇总!
一、滚轮平面钢制闸门安装前准备
1、资料准备:应具备设计图样、施工图样和技术文件,闸门出厂合格证,闸门制造验收资料和出厂检验资料,闸门制造竣工图或能反映闸门出厂时实际结构尺寸的图样,发货清单、到货验收文件及装配编号图,安装用控制点位置图。
2、现场检查:检查闸门和支承导引部件的几何尺寸,消除出现的损伤,清理闸门的泥土和锈迹,润滑支承导向部件。
二、滚轮平面钢制闸门安装步骤
1、尺寸复测:按设计图样对各项尺寸进行复测,如主、反轨道厚度的尺寸和闸门的厚度尺寸之和应小于闸槽的预留尺寸。
2、确定安装方向:分清流水方向和闸门的安装方向,即闸门门叶是前止水还是后止水。
3、确定底止水闸槽位置:明确平面钢制闸门底止水闸槽的位置,同时确定好吊点。
4、场地清理:将门槽中的脏物及建筑钢筋等清除干净。
5、门槽防护:门槽孔口已设定防护网及后盖板。
6、门叶拼装:包括闸门吊放、组成、调节、电焊焊接、安装止水件、升降机构等。
7、安装底坎:根据闸门底止水在闸槽中的位置,把底坎放入闸槽底部,用水平尺测量底坎面的平整度,水平后开始点焊稳固。
8、安装主轨和反轨:按出水口宽度和闸门的厚度,确定主轨和反轨的位置,用垂线吊直主轨面然后把主轨的钢筋和预埋筋点焊连接稳定。
9、安装门楣:按出水口的高度为门楣的底部,门楣的面和迎水面的轨道面相平,然后和预埋钢筋点焊连接。
10、焊接稳固:都点焊连接住后,再重新测量出水口的宽高和门槽的宽度,如都符合图纸要求的尺寸,就开始焊接稳固。
11、试装:焊接稳固好后,可以顺闸门试装,试装顺利吊起闸门,按二期预留的尺寸支盒子板准备进行灌注混凝土。
三、滚轮平面钢制闸门安装规范要求
1、焊接工艺:闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。
2、安装顺序:闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。
3、水封装置安装:应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
4、主支承部件安装:应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行,所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。
5、清理杂物:安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。
6、润滑:在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
7、涂装修补:经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按DL/T5018-2004第3.2.6条规定进行涂装修补。
9、静平衡试验:安装完毕后,应作静平衡试验。将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中线测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整。
总结:
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