钢制闸门门槽是一个较为复杂的结构，由多种埋件组成，如底槛、主轨、侧轨、反轨和门楣等，这些埋件共同构成了门槽的整体结构，不同的埋件承担着不同的功能，相互配合保证门槽的正常使用。铄洋重工多年经验为您梳理如下。
一、钢制闸门底槛安装
1、底槛安装前，对其进行检查，确保其尺寸、平整度等符合设计要求。采用吊车将底槛吊运至安装位置，通过水准仪、楔子板和千斤顶等工具调整其高程，使底槛的水平度偏差不超过规定值（一般不超过±2mm/m）。
2、利用经纬仪检查和调整底槛的中及桩号，使其位置偏差符合设计和规范要求（一般不超过±5mm）。调整、检查各项控制尺寸满足安装要求后，用加固材料或锚钩对底槛进行加固，并与一期混凝土中的钢筋可靠焊接，焊接质量应符合相关标准。
3、加固完成后再次检查底槛的各项控制尺寸，满足要求后，焊接锚杆，交土建单位进行混凝土浇注。在混凝土浇注过程中，要安排专人监护，防止底槛发生位移。
二、钢制闸门主轨、反轨安装
1、待底槛二期砼保养期到后，根据图纸要求在底槛上放出主轨、反轨的定位线。
2、吊装下一节主轨、反轨就位，利用经纬仪调整其位置和垂直度，平面度通过吊垂线测量检查，各项数据合格后进行适当加固。主轨、反轨的安装应同步进行，以便于尺寸的控制。
3、逐节吊装主轨、反轨就位，每安装一节都要进行位置、垂直度和平面度的调整，并进行可靠加固。主轨、反轨工作段安装完毕后，各项偏差应符合设计和规范要求，如主轨工作面、止水座板表面节间接头处的错位允许偏差0.5mm；主轨、止水座板工作表面扭曲在工作范围内，允许偏差0.5mm。
三、钢制闸门门楣安装
1、门楣的安装一般安排在门叶安装完成以前、就位之前。门楣就位前应对一期埋筋进行处理，将过长的钢筋割至合适的长度。
2、然后将门楣吊至安装位置牢固挂上，通过测量和调整，确保门楣的各项几何尺寸符合设计和规范要求，如门楣的高程偏差、水平度偏差等应在规定范围内。
四、钢制闸门门槽埋件安装质量检查与验收
1、过程检查
在门槽埋件安装过程中，施工单位应进行自检，每完成一道工序，都要对该工序的质量进行检查，发现问题及时整改。
监理单位应进行旁站监理，对关键工序、关键部位进行监督，确保施工质量符合设计和规范要求。
2、门槽埋件验收
门槽埋件安装完成后，施工单位应提交安装记录和自检报告，申请验收。
建设单位组织监理、设计、施工等单位进行联合验收，按照相关标准和规范对门槽埋件的安装尺寸、焊接质量、防腐质量等进行检查和测量，验收合格后方可进行下一道工序或投入使用。